在工业经济快速发展的上世纪90年代后以来,基础设施建设厂房、设备、交通设施需求急剧增加,各种金属管的需求已远远不能满足,许多金属管的形状要求也不断复杂化,从而催生了弯管机系统设计和开发。传统的二维式的弯管机已无法满足复杂的工业需要。三维弯管机正是在这一背景下逐渐开发成熟。可程序设计控制器(PLC)在弯管机控制系统中的应用给复杂要求的弯管系统提供技术保证。到现在由于国内空调,岩棉卷管设备,汽车等行业的兴起对于弯管机的需求由量到质的转变,所以同样催生了弯管机技术的飞跃,数控技术终于引入到了弯管机行业,数控的介入是弯管行业的一次技术革命,不管从弯管速度、精度上都是具有相当的优势。台达作为行业的*者率先利用产品的优势以及中达电通的整合技术销售给行业带了更强的生命力。
现在国内外常用的弯管机型式多样,有纯机械式、液压式、气动式、中频感应加热式等。管材弯曲成型是直接靠特制的模具来实现的,大型卷管设备,通常按模具特征,大致可分为四类,
冲模强制成形法,其代表就是用冲床来生产弯管件;滚轮弯曲法,常见于电动三辊卷弯机,其特点是只能卷制不同的弧形,目前运用较广泛地是不锈钢装饰行业;**压滚动法,常见于电动平台式弯管机,目前液压弯管机械中的双弯机也是采用这种成型法;缠绕式弯曲法,目前市场上所有的单头液压弯管机及数控弯管机都是采用这种成型法,其特点就是产品变形度小,基本上可以避免管材表面的划伤,进行有芯弯曲时管材的椭圆度和减薄量都可以控制在小的范围内。
若按采用芯棒情况,又可分为两在类,即有芯棒弯曲法和无芯棒弯曲法,液压弯管机和数控弯管机都是按缠绕式弯曲设计的,并都可以进行有芯弯曲和无芯弯曲。
实际生产中,什么样的弯管机械才是较适合于自己的设备呢?其实这个问题*问别人,就问自己的生产量就行了,量小利薄的弯管件生产想来你也不会去选择上万的设备来生产吧!反之,卷管设备,你就会仔细衡量是用效率高的生产设备还是用成本低但费劳力而且又担心不能按时按量生产的设备了。由于缠绕式弯曲成型机械都是采用液压或者伺服电机来驱动,对于适合自己生产的弯管机型号的选择,这个就很简单了,因为每一款弯管机都有其大的弯管能力,所以在购买弯管机之前,根据自己所需要弯管生产的大管件的规格来选择。