江苏润鑫美机械制造有限公司
(1)弯管机模切压痕位置不准确。产生故障的原因是#即位置与印刷产品不相符;弯管机模切与印刷的格位未对正;纸板叼口规矩不一;弯管机模切操作中输纸位置不一致;操作中纸板变形或伸张,套印不准。
解决办法是根据产品要求,重新校正模版,套正印刷与弯管机模切格位;调整弯管机模切输纸定位规矩,使其输纸位置保持一致;针对产生故障的原因,减少印刷和材料本身缺陷对弯管机模切质量的影响。
(2)弯管机模切刃口不光。产生原因是刀质量不良,刃口不锋利,弯管机模切适性差;刀刃口磨损严重,未及时更换;机器压力不够;弯管机模切压力调整时,刀处垫纸处理不当,弯管机模切时压力不适。
排除方法是根据弯管机模切纸板的不同性能,选用不同质量特性的刀,提高其弯管机模切适性;经常检查刀刃口及磨损情况,及时更换新的刀;适当增加弯管机模切机的弯管机模切压力;重新调整刀压力并更换垫纸。
全自动切管机在我国的市场状况
全自动切管机全国生产切管机的企业40多家,以民营、个体、股份制企业居多。在2000年的统计为:门式切割机380台、小车式切割机14650台、等离子切割机10500台、焊割炬250万套,割嘴189万只。
我国数控切割行业发展比较晚,国内有十几家数控切割机生产厂家,每年市场需求量约在350-400台,基本满足国内市场需求,进口产品不足市场总量的10 %。我国切管行业的产品发展打破了焊接与切割之间的传统界线,其产品已跨接焊接、切割两大行业,有很多企业同时生产焊接和切割设备。市场无序竞争,表现在互相贬低、互相压价、互相挖人;研发投入少,或根本没有投入;在机械和控制水平上与国外产品差别不大,数控弯管机,但对国外控制系统了解不透,只停留在会应用的水平;企业间没有合作,不能联合起来开辟市场,比如在配套件的采购上企业集中起来会降低成本。
切管机的力学性能
切管机纵坐标为作用于材料上的力,横坐标为变形较。当力小于Fe的时候,材料处于弹性变化阶段,就如同一根弹簧一样,受力后将力松开,材料将恢复到原来的长度:当力在Fe和Fs的时候,材料处于届服阶段,全自动数控弯管机,如同弹簧过于拉伸.**过弹性极限,即便力松开,也回不到原来的状态;当力达到Fb的时候,材料将达到强度极限,如同弹簧被拉断。W=πD3(1-α4次方)/32为了便于比较,全自动弯管机哪家好,将力F除以材料横截面积得应力σ,弯管机,变形较△L除以材料原长度Lo得应变量E,相应的画出应力一应变图。
它表现了从加载开始到破坏为止.应力口与应变E的对应关系。由此可见,要使管材弯曲,所受应力必须在口S到a b之间,小于σe仅仅是弹性变形,应力在σe至σs之间,虽然材料能产生塑性变形,但此区间为屈服极限,材料强度较低,而大干σb材料将破坏。口b称作抗拉强度极限。强度计算时通常用I口1表示。自行车常用管材是碳素结构钢,钢牌号是Q235,强度极限σb=4OOMpa。各种材料的强度极限,可从材料手册上查得。